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Gewächshaus mit BEKA Kapillarrohrmatten

Gewächshaus mit BEKA Kapillarrohrmatten

Wärmepumpen brauchen eine Antriebsenergie, meistens Strom, und eine Wärmequelle. Besonders wirtschaftlich arbeiten Wärmepumpen, die die kostenlos vorhandene Temperatur im Erdreich nutzen. Die robusten und belastbaren Kapillarrohrmatten der Baureihe P werden seit vielen Jahren erfolgreich als Kompaktabsorber in Sole-Wasser- Wärmepumpenanlagen eingesetzt. So kann auf verhältnismäßig kleiner Freilandfläche im Vergleich zu herkömmlichen Erdkollektoren die Wärme im Erdreich für den Betrieb der Wärmepumpe genutzt werden. Eine geeignete Bodenbeschaffenheit vorausgesetzt, werden die Kompaktabsorber in einer Tiefe von etwa 1,5 m im Erdreich verlegt. BEKA liefert diese Technik in Anpassung an verschiedene namhafte Hersteller von Wärmepumpen.
Normteile

Normteile

Wir fertigen Normteile von Schrauben über Bolzen bis Flanschen – nach Ihren individuellen Vorgaben und Wünschen. Unsere Normteile sind präzise und zuverlässig, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Qualität und Expertise.
Elektrokonstruktion

Elektrokonstruktion

Elektrokonstruktion / Schaltplanentwicklung Schaltschrank- und Elektrokonstruktion für Industrieanlagen mit Eplan P8 inkl. Prüfung. Pneumatische Konstruktion für Industrieanlagen mit Eplan P8. Spezialkenntnisse im Kontext Powertrain der deutschen Automobil OEM sind vorhanden.
Schornstein mit Lüftungskanal

Schornstein mit Lüftungskanal

Massiv Keramik Schornstein mit Lüftungskanal direkt vom Hersteller Detailbeschreibung KOSTENLOSER VERSAND BUNDESWEIT! Andere Höhen, Durchmesser, Varianten möglich - bitte anfragen! Beschreibung 3-Schaliger Massivschornstein mit Keramischen Innenrohren und Dämmung zwischen Mantelsteinen und den Innenrohren. Unsere Schornsteine verfügen über die Bauaufsichtliche Zulassung von DIBt! Zulassungsnummer: Z-7.1-3489 Beständig auf Rußbrand. Dieses Bauprodukt ist CE gekennzeichnet und erfüllt alle Europäische- und Deutsche Normen wie Feuerwiderstandsklasse 90 Minuten (L90). Eine perfekte Verarbeitung ermöglicht eine schnelle und einfache Montage des Schornsteins. 30 Jahre Garantie! Techniche informationen und Lieferumfang Mantelsteine 36x49cm Tonrohre 33cm Höhe Rauchanschluss 66cm Höhe Reinigungselement 66cm Höhe Säurekitt 2kg Reinigungstür Mündungskonus Abdeckplatte aus Beton Kondensatablauf Dämmung Montageanleitung Preisliste: 4m - 540 Euro 5m - 569 Euro 5,5m - 599 Euro 6m - 639 Euro 6,5m - 669 Euro 7m - 689 Euro 7,5m - 729 Euro 8m 749Euro 8,5m - 865 Euro 9m - 879 Euro 9,5m 919 Euro 10m - 949 Euro 10,5m - 999 Euro 11m - 1049 Euro 11,5m - 1090 Euro 12m - 1115 Euro
Dekantierzentrifugen

Dekantierzentrifugen

Lemitec-Dekanter der MD-Serie wurden speziell als 2-Phasen-Dekanter für den Einsatz im Labor und im Technikum entwickelt, um auch kleine Produktmengen von 1L/h bis 100 L/h in einem kontinuierlichen Trennverfahren verarbeiten zu können. Die kleinsten möglichen Durchsatzmengen industrieller Dekanter liegen in der Regel deutlich über den Kapazitäten der im Forschungsbereich zur Verfügung stehenden Produktmengen. Der Prozessschritt der kontinuierlichen Trennung musste daher bisher häufig mit alternativen, diskontinuierlichen Trennverfahren aufwendig nachgebildet werden. Einsatzgebiete Typische Einsatzgebiete von Lemitec Dekantern sind die Lebensmittel- und Fermentationsindustrie, die chemische und pharmazeutische Industrie sowie die Biotechnologie. Zusätzlich zum Einsatz im Forschungs- und Entwicklungsbereich werden Lemitec Dekanter auch erfolgreich im Dauerbetrieb zur Herstellung von hochwertigen Produkten eingesetzt, zu deren Herstellung Masseströme von nicht mehr als 100 L/h notwendig sind. Nutzen Sie Lemitec Dekanter auch als Messgerät für die Gewinnung von Daten über die Fördereigenschaften Ihrer Produktphasen. Das Fließverhalten des Produktstromes und die Veränderung des Drehmomentes zwischen Trommel und Schnecke werden über die Energieaufnahme der Antriebsmotoren grafisch im Bedienterminal des Dekanters dargestellt und aufgezeichnet und können zur Modellierung des Einsatzes von Dekantern ausgewertet werden. Das Arbeitsprinzip Das Arbeitsprinzip von Dekantierzentrifugen ist recht einfach und schon seit über einhundert Jahren bekannt. Die zu trennende Suspension wird durch ein Zulaufrohr (Einlass) in den Trennraum gepumpt und dort beschleunigt. Der Trennprozess Die Trommel besteht aus einem zylindrischen und einem konischen Bereich und rotiert mit einer auf die Trennaufgabe abgestimmten Drehzahl. Der in der zu trennenden Suspension enthaltene Feststoff setzt sich unter Einfluss der Zentrifugalkraft an der Trommelwand ab. Der Feststoffaustrag Die Förderschnecke, die die gleiche zylindrisch-konische Kontur wie die Trommel aufweist, dreht sich mit einer geringfügig höheren Drehzahl (Differenzdrehzahl) als die Trommel und fördert so den abgesetzten Feststoff in Richtung des konisch verengten Trommelendes. Durch Austrittsöffnungen wird der Feststoff aus der Trommel herausgeschleudert und nach unten ausgetragen. Der Entfeuchtungsgrad des Feststoffes hängt u.a. von der Dauer der auf ihn in der Trommel wirkenden Zentrifugalkraft ab. Durch Veränderung der Differenzdrehzahl kann die Aufenthaltsdauer des Feststoffes in der Trommel der Trennaufgabe angepasst werden. Der Flüssigkeitsaustrag Der zylindrische Teil der Trommel ist durch eine genau einstellbare Wehrscheibe begrenzt. Die geklärte Flüssigkeit fließt entlang der Schneckenwindung zum zylindrischen Trommelende und läuft dort über eine Wehrscheibe ab und wird im Außengehäuse aufgefangen und abgeführt. Die Teichtiefe der geklärten Flüssigkeit in der Trommel kann durch austauschbare Wehrscheiben auf jede gewünschte Höhe exakt eingestellt werden. Die Steuerung Die Steuerung und Überwachung des Dekanters erfolgt über ein modernes Touch-Display, das auch alle wichtigen Prozessparameter auf einen Blick liefert. Die Einbindung der Dekantierzentrifuge in ein Prozessleitsystem kann über verschiedene zur Verfügung stehende Schnittstellen erfolgen. Die Beschleunigung (g) und die Differenzdrehzahl können auch während des Betriebes stufenlos eingestellt und dem Produktverhalten angepasst werden. Der Antrieb Der Antrieb der Trommel und der Schnecke erfolgt über zwei separat geregelte Servomot